簡要描述:AUTOFORM 35 高維火花機(jī)數(shù)控系統(tǒng)電火花成形加工的專用數(shù)控系統(tǒng),具有高性能、高可靠性、配置靈活、易于使用的特點(diǎn)。架構(gòu)先進(jìn)系統(tǒng)采用模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有業(yè)界先進(jìn)的SSB3工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù),支持SSB3總線式遠(yuǎn)程I/0單元,集成手持單元接口,支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 軸數(shù) | 3軸 |
主軸行程 | X :350mm,Y:250mm,Z:270mm | 編程軟件 | 無,可選配,YH,HL,HF,DF3A,CAXA,Wincut,AP-CUT/APC,KS,AUTO-CUT,Mastercam,UG,CAD,NX,AUTOP,Towedm,Band5,WEDM,PM,CAM,其他 |
界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 工作油槽尺寸(長×寬×深) | 990*640*412mm |
工作臺面尺寸(長×寬) | 600*400mm | 最大工件重量 | 400kg |
最大電極吊重 | 50kg | 加工表面粗糙度Ra | 0.08μm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機(jī)功率 | 7kw |
外形尺寸(長×寬×高) | 1850*2110*2230mm | 重量 | 2600kg |
售后保修期 | 12個月 |
AUTOFORM 35 高維火花機(jī)
數(shù)控系統(tǒng)
電火花成形加工的專用數(shù)控系統(tǒng),具有高性能、高可靠性、配置靈活、易于使用的特點(diǎn)。
架構(gòu)先進(jìn)
系統(tǒng)采用模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有業(yè)界先進(jìn)的SSB3工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù),支持SSB3總線式遠(yuǎn)程I/0單元,集成手持單元接口,支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。
六軸聯(lián)動與高速PLC
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置3軸聯(lián)動,最大可實(shí)現(xiàn)6軸聯(lián)動控制,內(nèi)嵌高速軟PLC,可實(shí)現(xiàn)梯形圖在線編程和實(shí)時監(jiān)控,最小控制精度0.1μm。
高輪廓精度以及高動態(tài)特性
提供高性能電加工機(jī)床所需的高輪廓精度以及高動態(tài)特性,采用實(shí)時檢測放電間隙狀態(tài)、放電間隙和抬刀智能控制、精確逆向控制、平動控制及高速高精運(yùn)動控制算法,實(shí)現(xiàn)電加工行業(yè)的輪廓快速加工要求。
易操控性
觸摸屏操作;界面友好、操作簡單;實(shí)時顯示加工軌跡狀態(tài)與放電狀態(tài);導(dǎo)向式自動編程、輔助電極制造;程序執(zhí)行前目標(biāo)位置可達(dá)性預(yù)先檢查;電源規(guī)格自動識別;手控盒測量大幅減少單一零件測量時間。
易維護(hù)性
伺服電機(jī)與I/O接口自診斷;電源故障自動診斷。
網(wǎng)絡(luò)通信功能
網(wǎng)線連接可遠(yuǎn)程監(jiān)測、編程。
AUTOFORM 35 高維火花機(jī)
機(jī)械結(jié)構(gòu)
主機(jī)采用有限元分析技術(shù),床身采用C型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),最大限度保證幾何精度、防止部件變形,“十字”工作臺結(jié)構(gòu)減少X、Y軸移動的起伏變形誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動的穩(wěn)定性。單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),加強(qiáng)筋分布合理,可確保主軸高速平穩(wěn)抬刀運(yùn)行。交流伺服電機(jī)與高精密滾珠絲杠直聯(lián)、高精密直線運(yùn)動導(dǎo)軌,減少傳動誤差。優(yōu)質(zhì)花崗巖(00級)大理石臺面,保證機(jī)床高精度的長期使用。
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