簡要描述:HQ-L系列漢奇臥式龍門加工中心適用于各行業(yè),滿足各類有色金屬材料的粗、精加工。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 漢奇數(shù)控/HANQI | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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HQ-L系列漢奇臥式龍門加工中心機床特點:
1.橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式結(jié)構(gòu)。
2.采用三維同步設計,F(xiàn)EM有限元分析等研發(fā)手段,合理布筋,合理分布質(zhì)量,機床整體剛性強,靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3.配置機械手Dao庫,自動換刀。機床主軸端面配備有手動安裝銑頭的連接板??蛇x配手動直角銑頭、手動銑頭、延伸銑頭等多種附件銑頭,滿足零件一次裝夾,完成零件前、后、左、右、頂面鉆、銑、鏜、鉸、等多種工序的加工,極大地擴展了機床的使用范圍。
4.適用于各行業(yè),滿足各類有色金屬材料的粗、精加工。
HQ-L系列漢奇臥式龍門加工中心技術(shù)特點
1.床身制造工藝機床床身、工作臺等大件均采用樹脂砂造型、鑄鐵鑄造,使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。
2.高剛性的橫梁、立柱結(jié)構(gòu)橫梁采用整體鑄造,為箱型結(jié)構(gòu),輔以密肋筋骨設計,一體式鑄造,比普通框架設計的橫梁,剛性、抗變形性以及吸震動性好。
3.工作臺移動全行程*支撐式架構(gòu)加工時不會有工作臺懸空而產(chǎn)生加工偏差。采用整體鑄造,全部為箱型結(jié)構(gòu),輔以密肋筋骨設計。
4.中心對稱的Z軸主軸頭設計
Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心不會因偏移而造成受力不均震動移位現(xiàn)象 減低切削力距并且減低重切削時震動。 主軸箱使用油壓配重并經(jīng)平衡閥及瞬間止回閥之控制 可調(diào)到平衡狀態(tài)與斷電時頭部實時止動不下降以達到上下精度及保護伺服系統(tǒng)與刀具、工件。
5.機床導軌
X、Y軸采用國際品牌的重負荷型滾柱線性滑軌。Z軸可以采用線軌和硬軌2種方式 。經(jīng)人工刮研,并配刮Z字形導油槽,通過壓板與Z向?qū)к壔瑒优浜?,自動潤滑?br style="box-sizing: border-box;"/>6.精度標準采用ISO優(yōu)與其他同類廠商JIS精度標準廠內(nèi)內(nèi)控標準采用德國采用的標準VDI/3441,出廠標準采用國際標準ISO230-2,精度標準高于JIS標準。
技術(shù)參數(shù)
單位 | HQ-3015L | HQ-2022L | HQ-3022L | HQ-4022L | HQ-5022L | |
機床 | ||||||
占地面積(長*寬) | mm | 10000*3800 | 8000*4500 | 7000*2400 | 12500*4000 | 15000*4500 |
整機高 | mm | 4600 | 4600 | 4800 | 5000 | 5500 |
整機重 | kg | 30000 | 32000 | 32000 | 38000 | 42000 |
工作臺 | ||||||
工作臺面積 | mm | 3000*1200 | 2000*1800 | 3000*1800 | 4000*1800 | 5000*1800 |
T型槽*間距 | mm | 7-22*150 | 9-22*180 | 9-22*180 | 9-22*180 | 9-22*180 |
承重 | kg | 6000 | 5000 | 7000 | 10000 | 12000 |
行程 | ||||||
三軸行程 | mm | 3000*1650*800 | 2200*2200*1000 | 3000*2200*1000 | 4000*2200*1000 | 5000*2200*1000 |
龍軸鼻端 至臺面 | 175-975 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | |
龍門寬度 | 1650 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | |
Z軸配重 | ||||||
主軸 | ||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm\min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
主軸規(guī)格 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸直徑 | Φ190 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | |
主軸 (傳動化) | 直聯(lián)式 | 皮帶式(3:2) | 皮帶式(3:2) | 皮帶式(3:2) | 皮帶式(3:2) | |
精度 | ||||||
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重復定位 精度 | mm | ±0.005 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
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