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怎么搞定微細加工難題？

更新時間：2022-07-31 點擊次數(shù)：972

在電子、醫(yī)療器械、光學成像等領域，越來越多的精密零件需要進行微細加工，加工部位的形狀越來越細小，加工精度和表面粗糙度的要求越來越高。面對這些挑戰(zhàn)，究竟使用什么工藝更適合？

銑削、放電、線割等傳統(tǒng)加工技術，目前仍然是微細加工領域的主流技術，而以激光為代表的全新先進制造技術正在迅速崛起。一個是成熟的主流技術，一個是生機勃勃的全新技術，它們在微細加工領域：

1）傳統(tǒng)技術與激光技術到底哪種更具優(yōu)勢？

2）哪種技術能為生產(chǎn)帶來更強的競爭力？

3）傳統(tǒng)技術無法滿足微細加工的需求了嗎？

4）激光技術是大勢所趨，還是華而不實？

......

作為全球精密制造業(yè)綜合性解決方案提供商，GF加工方案擁有豐富的放電及線割和CNC等傳統(tǒng)工藝經(jīng)驗的產(chǎn)品經(jīng)理陳愉銘及對激光技術和前沿加工領域的先進制造技術產(chǎn)品經(jīng)理姚勵，將從加工結(jié)果、加工效率、加工風險及工藝復雜度等多個不同維度，通過3個不同的案例跟大家聊聊他們眼中的微細加工的難點及訣竅。

01 微槽成型

“高硬度材料是塊難啃的硬骨頭，電極損耗和表面積碳也是另一個痛點！"

加工材料：硬質(zhì)合金

批次量：1200件/月

加工面積：Φ2.5mm

加工深度：0.65mm

粗糙度要求：Ra0.4μm

精度要求：±3μm

其他要求：尺寸精度高，效率高

02 超精密微孔

“如果用CNC，刀具的成本讓人難以承受，而用線割，2000個孔…怎么做？"

加工材料：模具鋼

批次量：30件/月

孔徑：Φ0.15mm

加工深度：0.8mm

孔數(shù)量：2000個

孔壁粗糙度：Ra0.3μm

位置精度：±3μm

尺寸精度：±3μm

其它要求：精度高、無毛刺、一致性

03 螺旋槽軸承

“易碎的陶瓷材料，立體軸形加工，還有細微的尖角...難上加難！"

加工材料：陶瓷

批次量：500件/月

槽寬：1.292mm

槽深：30μm

粗糙度：Ra0.4μm

槽深精度：±3μm

槽寬精度：±3μm

其它要求：槽深要求高、連續(xù)性、一致性

不論你是否正在面臨微細加工的挑戰(zhàn)，或已經(jīng)自己找到了方法應對眼前的難題，都不妨來聽聽專家的看法，與我們一同探索全新的可能性。

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怎么搞定微細加工難題？

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